软管加强层未生锈,但加强层出现不规则断丝现象。软管破1裂,剥去外胶层未发现加强层生锈,但加强层长度方向出现不规则断丝,其主要原因是软管受到高频冲击力的作用。编织加强层的钢丝与钢丝之间有很多交叉点,液压元件液压软管生产厂家,当管内压力发生较大变化时,这些交叉点也随着管径的变化而错动,钢丝之间相互摩擦。若软管受到高频冲击压力,交叉点发生频繁摩擦,中国台湾液压元件液压软管,导致钢丝折断。对于常受高频冲击的软管,应选用钢丝缠绕骨架作为加强层。
软管故障一般表现在以下四个方面:外胶层的故障、内胶层的故障、加强层的故障、破1裂口处的故障。液压软管的故障原因及对策如下所述:
1.外胶层的故障
(1) 软管外表出现裂纹
软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。若发现软管外表有裂纹,要注意观察软管内胶是否出现裂纹,决定是否立即更换软管。因此在寒冷环境中不要随意搬动软管或拆修液压系统,必要时应在室内进行。如果需长期在较寒冷环境中工作,应换用耐寒软管。
液压软管是混凝土输送泵、挖掘机、装载机等工程机械中的重要部件,然而它常常不被人们所重视,在使用中出现渗漏、裂纹、破1裂、松脱等故障时,往往不分析故障原因而只是简单地更换软管,使用不久后又会重复相同的故障。液压软管的松脱或破1裂,不但浪费油液,污染环境,液压元件液压软管哪家好,而且影响工作效率,甚至发生事故,危及人机安全。
液压软管的故障分析原因:使用不当、系统设计不合理和软管制造不合格等。